Betongblandeanlegg er et storskala automatisert produksjonsutstyr, som er mye brukt i ulike byggeprosjekter. Sammenlignet med den tradisjonelle blanderen har betongblandeanlegget høy produksjonseffektivitet, høy grad av automatisering og god produksjonseffekt, men strukturen er relativt komplisert. Så, når vi kjøper utstyret til blandeanlegget, hvordan installerer vi det riktig? Hva er installasjonsprosessen til betongblandingsanlegget?
Forberedelse
1. Klargjør alle nødvendige deler, fjern rusk rundt installasjonsstedet, jevn ut stedet og sørg for jevn flyt av alle typer kjøretøy.
2. Utstyr og verktøyforhold:
⑴. 4 ståltau over φ16, hver med en lengde større enn 6m.
⑵ Ett φ10 ståltau med en lengde på ca. 5m.
⑶, 4-6 stykker av U-formede ringer med ulike spesifikasjoner, hvis området har en vindstyrke på mer enn seks nivåer året rundt, bør vindtette tiltak legges til, og kabelvindtau bør leveres.
⑷, 2 12-pund slegger.
⑸ To sett med 450 rørnøkler, fire sett med åpne skiftenøkler eller boksnøkler, ett sett med 350 mm justerbare skiftenøkler, ett sett med elektrikerverktøy og 10 ruller med isolerende og vanntett tape hver.
⑹, reserver 18 stykker stålplater med en tykkelse på 100 mm eller mer på 500㎜×500㎜ (for tilkobling av bunnplaten).
⑺ En lastebilkran over 25T, utstyrt med en kran og en heisearbeider og en løftearbeider.
(8) En 3-hånds kjettingtalje, to store tau på 15 meter, 30 meter med 12# jerntråd, to elektriske sveisere, ett oksygenacetylenutstyr, fire sikkerhetsbelter og en sikkerhetshjelm for hver person.
3. Personell: 1 teamleder, 2 sveisere, 2 altmuligmenn og 1 elektriker, totalt 6 personer.
4. Verifikasjon: Forbered en teodolit DJ6 og et DS3 nivå før bygging. Bruk teodolitten til å verifisere nøyaktigheten til referansepunktene til fundamentets akse. Bruk nivået til å måle og kontrollere på nytt om høyden til hvert nivelleringspunkt er nøyaktig, og merk hoveddelene. Midtlinje.
2. Layouttegning av byggeplassen
3. Re-testing av konstruksjonsfundamenttegninger
1. Gå nøye gjennom alle designtegningene levert av produsenten, bestem posisjonen til fundamentaksen og det relevante senterreferansepunktet basert på byggeplassens forhold, og gjør forberedelser for plassering av de innebygde delene.
2. I henhold til designtegningene levert av produsenten, bruk den eksterne kontrollmetoden for å implementere retesten
⑴ Bestem kontrollpunktet, sett opp teodolitten på hvert kontrollpunkt og merk den originale kontrolltegningen, og bruk metoden for å ta senteret av speilet for å føre kontrolllinjen til midtlinjen til den innebygde delen.
⑵. På samme høyde danner du et lukket nett, måler avstanden mellom hver akse med en stållinjal for korrekturlesing. Den tillatte relative feilen er ikke mer enn 1/2000. Kontrolllinjen etter inspeksjon kan tilsvare om det sentrale kontrollpunktet til andre utstyrsfundament-innstøpte deler samsvarer med designkrav.
3. Bruk lukket overføring for å bestemme høydekontroll
⑴. Tilbakestill ±0.000 høydepunktet i henhold til konstruksjonsfundamenttegningen, mål den naturlige gulvhøyden til overflaten med et nivå, og beregn ganske enkelt den absolutte høyden, sett inn stålstenger på de innstøpte fundamentdelene , og påfør rød maling som et merke på kontrollpunktene. Som baksiktspunkt for kontrollhøyden.
⑵. Merk mer enn seks ±{0}}.000 høyder jevnt rundt området, mål ±0.000 til de innebygde delenes kontrollpunkt i fundamentet til hvert utstyr, og bruk tårnlinjaler for å måle høydene vertikalt og passere den lukkede behandlingen for å verifisere samsvar med designkravene.
4. Ommålingen av akse og kote bør kombineres med byggeplanen, relevant prosess av byggeplassens layouttegning og forholdet mellom utstyrsstrukturen, og formålet er å redusere feil og sikre kvalitet og fremdrift av prosjektet.
4. Installasjon av sementlager:
1. Braketten er på plass
Braketten heises på plass, diagonallinjen og horisontaliteten og vertikaliteten til de fire bena korrigeres, ankerboltene monteres, og betongen med et merke høyere enn fundamentet C20 brukes til støping og vedlikehold, slik at betongen når standardstyrken. Når det ikke er noen ankerbolter, skal de innstøpte delene i fundamentet være godt koblet sammen, og sveiseposisjonen skal merkes.
2. Montering av lagertilbehør
①Montering av støvsamler
Fest først tetningslisten med tetningsmiddel på den øvre delen av sementbeholderen og den indre kanten av forbindelsesflensen til støvsamleren, og fest deretter den allerede installerte støvsamlerenheten med M12X35 bolter.
②Montering av stigerekkverk og topprekkverk
Ordne stigens rekkverk fra bunn til topp i rekkefølgen av sveisenummer 1, 2 og 3, og fest dem med M10X40 bolter. Koble deretter de tre rekkverkene med galvaniserte hylser og slitasje splinter. Sett inn den minste delen av det øverste rekkverket (tre intuberte) på motsatt side av stigen på toppen av lageret (6., 7. og 8. fra stigen), bind de resterende to delene til det lille rekkverket, og vent til lagerkroppen som skal heises. Etter det, installer den på nytt.
③Installasjonen av nivåmåleren
Skru materialnivåmåleren og materialnivåmålerens deksel inn i henholdsvis øvre og nedre grenseribbehull, og koble ledningene til koblingsboksen.
3. Heising av lagerkropp
Etter at fundamentstøtteankerboltene eller de innebygde delene er støpt i mer enn tre dager, kan lagerkroppen heises. Bruk en 25T eller mer lastebilkran til å koble lagerkroppen med M20X80 bolter til braketten i henhold til posisjonen til stigen og utgangsposisjonen til skruetransportøren. Bruk teodolitt for å måle vertikaliteten (bør være mindre enn eller lik en tusendel), og stram alle bolter etter justering. Bruk fire M12X40 bolter for å koble til innmatingsrøret med innmatingsrøret.
Fem, forsamlingen av verten
1. Installer vertsbenet:
Heng verten på en godt plassert puteblokk, installer de fremre og bakre bena til verten i henhold til sveisenummeret til verten, og fest dem med en stift.
2. Installasjon og gangplattform:
Installer gangplattformen og rekkverket på plass (hvis det er en miljøvennlig ytre emballasje, ingen rekkverk), og installer plattformens diagonalstøtte på plattformen.
3. På plass:
Løft hovedrammen, installer hovedrammens diagonalstag, stram boltene og diagonalstiveren og plasser dem i henhold til senterlinjen til fundamentet, og sveis støttebena med de innebygde delene eller koblingsboltene.
4. Sammenstillingen av måleenheten på andre nivå:
Installer gangplattformen og installer vannskalaen, sementvekten, tilsetningsvekten og oppsamlingsbeholderen, og heis deretter hele til toppen av verten, og stram den deretter med monteringsbraketten med M16X50 bolter.
5. Installer mottakstrakten
Sett først gummisylinderen inn i munningen av mottaksbeholderen, og fest den med stålbelte og M12X60 bolter, og installer deretter mottaksbeholderen på plass med en laster eller installasjonsplattform.
6. Montering av kontrollrom og brakett
1. Sett kontrollromsstøttechassiset opp ned og hev det ca. 200 mm.
2. Koble kontrollromsplattformen til chassiset med M16X50 bolter (når det ikke er noen bolt, skal den sveises med de innebygde delene).
3. Koble støttebenene til chassiset med M20X50 bolter (når det ikke er bolter, skal de sveises til de innebygde delene).
4. Koble gangplattformen og støttebenene med strekkstenger og pinner.
5. Bruk en kran til å snu den tilkoblede braketten.
6. Monter rekkverket på gangplattformen med M12X35 bolter.
7. Løft braketten på plass i henhold til grunnposisjonen.
8. Installer klatrestigen, heis kontrollrommet til braketten og fiks det.
Syv, installasjon av batching maskin
1. Plasser doseringsmaskinen på senterlinjen av fundamentet.
2. Bruk først to ståltau av samme lengde (ett tau på hver side av innhegningen) for å feste dem på løftepunktene, og trekk dem sakte opp med en kran.
3. Fest begge ender av trekkstangen med pinner på kabinettene på begge sider.
4. Trekk opp endeplatene i begge ender og fest tilkoblingspinnene til de to sidepanelene
5. Sett på ankerboltene og utfør sekundær vanning (når det ikke er bolter, skal det sveises med de innebygde delene).
8. Løfteskruetransportør
1. Fest begge ender av skruetransportøren med to store tau for å hindre at skruetransportøren svinger under heiseprosessen.
2. Velg å bruke et løftepunkt, som kan danne en høydevinkel på ca. 30 grader etter at transportøren er løftet.
3. Beveg deg sakte etter løfting, innrett universalleddet til utløpet av sementsiloen, legg til gummiputer mellom silogrensesnittflensen og universalleddflensen, koble dem til med M12X50 bolter, og stram dem deretter.
4. Juster utløpsporten på skruetransportøren til pulverbeholderen, og høyden er ca. 300 mm unna pulverbeholderen. Etter å ha valgt en passende posisjon, bruk skruetransportørbraketten til å støtte opp fronten av transportøren og sveise den fast.
5. I henhold til posisjonen til utløpsporten til skruetransportøren, match mateporten på sementskalaen, og bruk gasskjæring for å kutte stålplaten i mateporten.
6. Bruk et lerretsrør eller gummirør for å koble til transportørens utløp og sementkalkinntaket, og fest det med en rørklemme.
Merk: a. Under heiseprosessen skal kranen bevege seg stabilt; b. Når du sveiser skjøteporten, vær oppmerksom på at jordledningen må plasseres direkte på skalaen, og sensoren må ikke omgås, ellers vil sensoren lett bli skadet; c. Lerretsrør eller gummirør Ikke bind det for hardt, ellers vil det påvirke målingen.
9. Installer vann-, gass- og additivledninger
Det avhenger av byggeforholdene på stedet;
Vennligst se tegningen for å installere vannveien. (Utelatt)
Vennligst se diagrammet for å installere gasskretsen. (Utelatt)
Se tegningene for å installere additivrørledningen. (Utelatt)
10. Kablingsfeilsøking
1. Vennligst se den elektriske håndboken for kabling og feilsøking
2. Merk:
⑴. Før du tester maskinen, sjekk først om strømforsyningsspenningen og kapasiteten oppfyller kravene, om det er en lekkasjebeskyttelsesanordning, om utstyret har kortslutning eller lekkasje, og det skal ikke være rusk i blandetrommelen og på båndtransportøren. .
⑵. Under testen må det ledige personellet forlate stedet. En debugger vil fungere og den andre vil observere implementeringen av hver organisasjon. De to skal sørge for god kommunikasjon.
⑶. Når du justerer avviket til båndtransportøren, hold kroppen så langt unna kroppen som mulig.
⑷. Ved justering av andre anlegg bør strømmen kuttes og overvåkes av spesialpersonell.
⑸. Ved justering og vedlikehold av luftkretsen bør trykkluften ventileres etter at strømmen er brutt for å forårsake fare.
⑹. Hver gang utstyret startes skal det trykkes på klokken for å varsle, og det kan startes etter inspeksjon av kontrollørene.
⑺. Under avstengning eller vedlikehold skal det ikke lagres noe materiale i oppsamlingsbeholderen for å forhindre at lufttrykket faller ned i hovedmotoren etter utløsning, og forårsaker unødvendige problemer og farer.
11. Aksept av målesystem
1. Blandemålesystemet (sement, sand, stein, vann, tilsetningsstoffer) skal gjennomgå målekontroll og det skal utstedes kontrollsertifikat. Målesystemets utstyr bør rapporteres til den lokale kvalitetsinspeksjonsavdelingen for gjennomgang og aksept før det tas i bruk.
2. Det tillatte måleavviket er ikke større enn følgende forskrifter
⑴, sement, vann, tilsetningsstoffer, tilsetningsstoffer er ±2 prosent (vanntett betong er ±1 prosent).
⑵±3 prosent for sand og stein (±2 prosent for vanntett betong).
3. Før igangkjøring og produksjonsstart skal operatøren foreta en ny kontroll av måleutstyrets inspeksjon og kalibrering, og produksjonen kan settes i produksjon først etter inspeksjon og kalibrering.
12. Beredskapsplan
1. Nødredningsteam og ansvar
⑴. Befal på stedet er den første ansvarlige for utrykningsteamet, som fungerer som lagleder og er ansvarlig for kommandoarbeidet med beredskapshåndtering. Medlemmene er sammensatt av installatører. Den tekniske instruktøren på stedet (ansvarlig for sikkerhet) er den første utfører av nødredning og fungerer som nestleder for teamet, ansvarlig for den konkrete gjennomføringen og organiseringen av nødhåndtering.
(2) Arbeidslagslederen er den andre ansvarlige for ulykkesberedskapsteamet, ansvarlig for gjennomføring av beredskap (elektrisk støt, fall fra høyde, elektrisk sveiseskade, kjøretøybrannulykke, trafikkulykke, brann og eksplosjon) og andre ulykker. Dersom ulykker inntreffer, skal de raskt melde fra. Den ansvarlige for åstedet melder fra og samarbeider med lagleder for å håndtere tilsvarende ulykkesredningsorganisasjon og ulykkesutredningssamarbeid.
2. Tiltak for å forebygge ulykker
For de identifiserte store farene skal det iverksettes målrettede forebyggende tiltak for å unngå ulykker i henhold til måtene de kan føre til ulykker på, og ulike forebyggende tiltak skal iverksettes overfor teamleder og enkeltpersoner. Spesielt under heiseprosessen, hvis det oppstår en nødsituasjon som påvirker halingen, bør den på vakt umiddelbart stoppe operasjonen, beskytte stedet og rapportere til nødorganisasjonen for å sende noen til redning. Etter at nødssituasjonen er forsvarlig håndtert, kan konstruksjonen utføres.
3. Ulykkeshåndtering
⑴ Når en ulykke eller en nødsituasjon inntreffer, bør den ansvarlige for byggeplassen umiddelbart rapportere til selskapet og nødredningshovedkvarteret på byggeplassen, og la en spesiell person holde kontakten med overordnet.
(2) Kom til stedet, gi meldinger og instrukser i henhold til forskriftene, og tilkall umiddelbart redningspersonell for å samles.
(3) Forstå situasjonen på stedet og delta aktivt i redningen.
⑷Samarbeid med overordnede og koordiner eksternt støttepersonell for å organisere redning på stedet.
⑸ Restaurering på stedet.
⑹ Undersøkelse av årsaken til ulykken.
⑺ Oppsummer erfaring og lærdom, utbedring og revider nødredningsplan for ulykker.
13. Sikkerhetstiltak
1. Alle installatører bør bruke vernehjelmer før de utfører operasjoner på stedet.
2. Personell og maskiner på stedet skal adlyde fartøysjefens utplassering og kommando.
3. Under heiseprosessen skal kranen være stabil og adlyde kommandoen fra bakkesjefen.
4. Ved heising må den festes godt for å hindre frakobling. Under heiseprosessen skal ikke personalet arbeide under de heiste gjenstandene.
5. Det er forbudt å heise i dårlig vær. Sikkerhetsbeskyttelsestau må konfigureres under hevingsoperasjoner. Hender bør gripes godt når du klatrer. Hvis sementlageret er høyere enn andre omkringliggende bygninger, bør det monteres lynavledere.
14. Vedlikehold av utstyr
1. Normal bruk og levetid for utstyret er nært knyttet til daglig vedlikehold. Vennligst se produsentens instruksjoner for omfattende vedlikehold.
2. Vedlikehold skal utføres når strømmen er brutt og personer er under oppsyn.
☎ pluss (86) 18659803696
✉ sales@unikmachinery.com
✓ www.unikblockmachine.com